搅拌轴功率4kw
结构形式立式储罐
规格储存罐
搅拌桨形式混合流
造型圆柱形
适用物料液体饮料
容积20方
工作压力常压
工作温度常温
容器类型立式
材质不锈钢
存储位置地上
颜色金属色
使用范围食品、饮料、化工
用途液体类存储
加工定制是
是否跨境货源否
产品用途存储储罐/生产储罐
放置方式立式储罐
结构上下结构
我司主要生产不锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业,不锈钢容器具有卫生级标准,一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队,并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门,可一条龙实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序,如牛奶生产线,豆奶生产线,茶饮料生产线,发酵工程,工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及**,并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖,我们是**业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。
1、材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐**部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口,罐下部配置了突面出料口,外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输,质量有**。
4、罐内配备自动旋转清洗球,确保清洗。
5、另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
6、本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
发酵罐是发酵生产中主要全自动发酵罐作为发酵罐的一种形式,可通过PH自动控制系统实现生物发酵全过程的自动化控制,广泛适用于有氧生物与厌氧生物的发酵反应。全自动发酵罐罐体采用不锈钢材质,由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,密封性强,卫生无污染,可实现在位高温,符合GMP卫生标准,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
全自动发酵罐结构构成:
该设备主要由罐体、夹套、搅拌系统系统构成,另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、、CIP接口等组件。
罐体一般采用SUS304/SUS316L不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处;筒体对外连接口采用卫生快开接头,卫生无死角,符合GMP卫生标准。
全自动发酵罐在线控制系统,采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制发酵过程相关参数。控制系统主要包括界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程及数据存储与打印。
另外,配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简可靠。
发酵罐有封闭式和开放式两大类,所谓封闭式体系是指该体系在发酵过程中没有物质添入或从发酵罐取出,因之在传统的分批或封闭发酵体系巾,所有营养成分在发醉开始时一次投入,其结果是在该体系中生物的生长速率因为在发酵过程中营养成分的逐渐消耗或有害物质的逐渐积累后递减到零.正因为这个原因在封闭式发酵过程中生物的谢总是处于不断变化着的状态。目前大多数生物工程过程是以这种方式进行的,故必须使其条件佳化以期获得所需产品的大产量,啤酒酿造,杭菌素和酶的生产等等即属此类。
工业生产用的发酵大小围可以从10000升到200000升,巨型的400000。升的反应器近也已投入使用。
较小的发酵罐主要用于价格昂贵、体积小的产品,如某些酶类和化学试剂。而较大一些的发酵罐则广泛用于生产素和**酸等。
对分批发酵的改进是分批填料体系,大量营养物质可以在发酵过程中添加进去,以补充营养的消耗或者起合物的选择性剂的作用,面包工业的酵母生产即是这方面的例子。不过体系还是封闭式的,因为并没有连续性的物质流出.
与此相反的是,如果一个发酵体系的所有成分,如生物和营养物质能不停地进入发酵罐和离开发酵罐,则称之为开放式体系。这种开放式的连续流动的发酵体系,不断地有新鲜营养物质输入,并不断地有生物量或其他产品输出。
不锈钢罐的特点:
1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好;密封式设计杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。
4.不锈钢罐*经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体病毒污染。
5.不锈钢罐重量轻且风载荷小;一个 10 立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有 360多公斤,仅 是水泥池 1/38 的重量,而且风载荷小,外形美 观,还可配合广告使用,是好的环保产品。
6.使用不锈钢罐可节约大量的食用水源;目前广州有近 3 万个楼顶及地下储水池,每个储水池按 10 立方 米计算,一年清洗 3-4 次,浪费自来水**过100 万立方米。并因房地产的发展,浪费继续 扩大。如果改用新型不锈钢球形储水罐,可有效地杜绝浪费现象。
不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
发酵罐专业生产厂家
土壤板结是因土壤耕作层缺乏**质,结构不良,在某些外力作用下(如、降雨、等)结构遭破坏,干燥后受内聚力作用使土面变硬,终不适于作物生长的现象。
,土质本身的原因。黏土中的黏粒含量大,土壤中毛细管孔隙较少,通气、透水较差,下雨或以后,容易堵塞孔隙,造成土壤板结。市北慈村慈师傅的甜椒大棚因为土质板结黏重,导致椒苗定植后根系不发育,进而出现烂根死棵的情况。
*二,**质补充不足。土壤中**物质补充不足,腐殖质含量偏低,影响微生物的活性,从而影响土壤团粒结构的形成,使得土壤的酸碱变化明显,导致土壤板结。从土壤肥料测试与研究中心的检测资料来看,**质含量不足的土壤明显存在着板结的情况。
*三,长期或一地偏施化学肥料。棚室蔬菜产量高,需要投入一定的化学肥料才能保证其产量的稳定,但其对质元素的吸收是一定的。而有些菜农认为肥料投入越大越好,往往在底肥或者追肥中使用过多的肥料,不仅造成了浪费,对土壤结构造成了严重的破坏。资料显示:微生物的氮素供应增加1份,相应消耗的碳素增加25份,加快了**质的消耗,在原本**质缺乏的土壤中,微生物的活性大大降低,从而影响土壤团粒结构的形成。磷肥中的磷酸根离子与土壤中钙、镁等阳离子结合形成难溶性磷酸盐,既浪费磷肥,又会破坏土壤团粒结构。钾肥过量施入,能将形成土壤团粒结构的多价阳离子置换出来,土壤团粒结构的键桥被破坏了,也不能正常形成,致使土壤板结。
*四,地膜等清不干净,在土壤中形成有害的块状物。频繁地以及翻耕过于精细等破坏土壤结构;使用被污染地下水或工业废水灌溉等都会造成土壤板结。
通过了解土壤板结的成因可以看出,土壤团粒结构的不足可直接导致土壤板结的出现。因此要想预防土壤出现板结或改良已经板结的土壤需要促进团粒结构的快速形成和保持团粒结构不会减少。
不锈钢罐的应用:
不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合罐等;材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
不锈钢罐用途及特性:
不锈钢罐的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢不锈钢罐可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,不锈钢罐的设计结构及参数不同,即不锈钢罐的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
不锈钢罐是综合反应容器,根据反应条件对不锈钢罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
不锈钢罐材质一般有碳钢、不锈钢等材料。不锈钢罐可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
结构形式
不锈钢罐由罐体、罐盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在罐壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和罐内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
安装使用:
1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,阀,必须按不锈钢罐的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
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